Ho theosa le dilemo, tlhahiso ya dirolara tsa rabara e entse hore ho be thata ho etsa mechine le ho iketsetsa disebediswa tsa tshebetso ka lebaka la ho se tsitse ha dihlahiswa le mefutafuta ya dibopeho tsa boholo. Ho fihlela jwale, boholo ba tsona e ntse e le mela ya tlhahiso ya diyuniti e sa tsweleng pele e thehilweng ka letsoho. Haufinyane tjena, bahlahisi ba bang ba baholo ba ditsebi ba qadile ho etsa tlhahiso e tswelang pele ho tloha ho thepa ya rabara ho ya ho mekgwa ya ho bopa le ho ntsha dikhemikhale, e leng se imenneng habeli bokgoni ba tlhahiso mme sa ntlafatsa tikoloho ya mosebetsi le matla a basebetsi haholo.
Lilemong tsa morao tjena, theknoloji ea ente, extrusion le winding e 'nile ea ntlafatsoa khafetsa,' me lisebelisoa tsa ho bopa le ho phunya rabara li entse hore tlhahiso ea rabara ea roller e be mechine le boiketsetso butle-butle. Ts'ebetso ea rabara ea roller e na le tšusumetso e kholo mochining oohle, 'me e thata haholo ts'ebetsong ea ts'ebetso le boleng ba tlhahiso. Lihlahisoa tse ngata tsa eona li arotsoe ka lihlopha tsa lihlahisoa tse ntle. Har'a tsona, khetho ea thepa ea rabara le polasetiki le taolo ea ho nepahala ha sehlahisoa ke senotlolo. Bokaholimo ba rabara ea roller ea rabara ha boa lumelloa ho ba le litšila, li-blister le li-bubble, re se re sa bue ka maqeba, liphoso, li-groove, mapetso le liponche tsa lehae le liketsahalo tse fapaneng tse bonolo le tse thata. Ka lebaka lena, roller ea rabara e tlameha ho hloeka ka botlalo le ho ba hlokolosi ts'ebetsong eohle ea tlhahiso, e le ho phethahatsa ts'ebetso e kopaneng le maemo a tekheniki. Ts'ebetso ea ho kopanya polasetiki ea rabara le motheo oa tšepe, ho penta, ho bopa ka ente, vulcanization le ho sila e se e le ts'ebetso ea theknoloji e phahameng.
Ho lokisa rabara
Bakeng sa lirolara tsa rabara, ho kopanya rabara ke sehokelo sa bohlokoa ka ho fetisisa. Ho na le mefuta e fetang 10 ea thepa ea rabara bakeng sa lirolara tsa rabara ho tloha ho rabara ea tlhaho le rabara ea maiketsetso ho ea ho thepa e khethehileng. Boteng ba rabara ke 25%-85%, 'me boima ke likhato tsa mobu (0-90), tse akaretsang mefuta e mengata. Ka hona, mokhoa oa ho kopanya metsoako ena ka ho lekana e se e le bothata bo boholo. Mokhoa o tloaelehileng ke ho sebelisa leloala le bulehileng bakeng sa ho kopanya le ho sebetsana ka mokhoa oa mefuta e fapaneng ea lihlopha tse kholo. Lilemong tsa morao tjena, lik'hamphani li fetohile haholo ho kopanya metsoako ea ka hare ho lokisa metsoako ea rabara ka ho kopanya ka likarolo.
Kamora hore thepa ea rabara e tsoakane ka ho lekana, rabara e lokela ho sefshoa ka sefe ea rabara ho tlosa litšila linthong tsa rabara. Ebe u sebelisa calender, extruder, le mochini oa laminating ho etsa filimi kapa sekotwana se se nang lipululana le litšila bakeng sa rolara ea rabara e etsang. Pele ho etsoa, lifilimi tsena le lithupa tsa sekhomaretsi li tlameha ho hlahlojoa ka thata ho fokotsa nako ea ho paka, ho boloka bokaholimo bo bocha le ho thibela ho khomarela le ho fetoha ha extrusion. Hobane boholo ba lirolara tsa rabara ke lihlahisoa tse sa bōptjoang, hang ha ho e-na le litšila le lipululana holim'a rabara, li-blister li ka hlaha ha bokaholimo bo siloa ka mor'a ho vulcanization, e leng se tla etsa hore rolara eohle ea rabara e lokisoe kapa e hlakoloe.
Nako ea poso: Phupu-07-2021